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數(shù)控剪板機(jī)種類繁多，可分為：

1。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。平刃數(shù)控剪板機(jī)：剪切質(zhì)量好，變形小，但剪切力大，能耗高。更多的機(jī)械傳動(dòng)。數(shù)控剪板機(jī)的上、下刃相互平行，常用于軋鋼廠初軋坯、板坯的熱剪。

二，斜邊數(shù)控剪板機(jī)：數(shù)控剪板機(jī)的上下刀片成一定角度。通常，葉片傾斜，傾斜角度通常為1°~6°。斜刀式數(shù)控剪板機(jī)的剪切力小于平刃式數(shù)控剪板機(jī)的剪切力，大大降低了電機(jī)功率和整機(jī)重量。實(shí)際應(yīng)用最多，數(shù)控剪板機(jī)制造商生產(chǎn)這種數(shù)控剪板機(jī)。

這種數(shù)控剪根據(jù)主傳動(dòng)系統(tǒng)可分為液壓驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)兩種，根據(jù)刀架的運(yùn)動(dòng)形式可分為分式控制剪和擺式數(shù)控剪。

三、多用途數(shù)控剪板機(jī)：

1.組合式?jīng)_剪機(jī)：可完成板的切割，可切割型材，主要用于沖裁過程。

2。剪彎剪板機(jī)：也就是說，剪切和彎曲可以在同一臺(tái)機(jī)器上完成。

4.專用數(shù)控切割機(jī)：配合其他設(shè)備完成特殊用途。

1.開板線數(shù)控剪板機(jī)：用于板材平放平整線，專為高速數(shù)控剪板機(jī)設(shè)計(jì)，滿足生產(chǎn)線快速切割速度的要求。厚板生產(chǎn)線多為液壓高速數(shù)控剪板機(jī)，薄板生產(chǎn)線配有氣動(dòng)數(shù)控剪板機(jī);高速生產(chǎn)線配備飛剪，可連續(xù)生產(chǎn)，效率高。

2.鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線數(shù)控剪板機(jī)：主要用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪切加工。

3.冷彎成型生產(chǎn)線的數(shù)控剪板機(jī)：汽車縱梁、車側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型生產(chǎn)線生產(chǎn)線上的專用數(shù)控剪板機(jī)和其它抗老化劑2246。