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如何解決液壓壓力機管路連接中的漏油問題？

液壓壓力機油壓設備經(jīng)過一段時間的運行后，存在不同程度的漏油現(xiàn)象，泄漏因素復雜、多維。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓部分具有公制螺紋連接，圓錐形管的螺紋連接和圓管的螺紋連接多種多樣，液壓元件的連接密封形式不同，解決管道連接泄漏的關(guān)鍵是找出泄漏的原因和部位，并采取有效措施避免泄漏。

（d端面密封公制螺紋連接處的泄漏

①公制螺紋連接，在液壓件端面鉆一個深度為IMM、粗糙度為ra3.2μM的平面魚眼，并與螺紋垂直，用組合密封墊圈與“焊接端直管接頭體”連接。②采用“卡套式端直管接頭”，并由端面密封。保證端面與螺紋的垂直度。只有當接頭體與元件連接時，才能避免漏油。如果誤差過大，液壓系統(tǒng)油溫升高后會發(fā)生漏油。③連接螺紋與液壓元件端面的垂直度是非常重要的，這是由液壓件制造廠在加工過程中的工藝或工裝保證的。具體方法是：在鉆床上鉆螺紋底孔時，攻絲螺紋，鉆出平面魚孔（構(gòu)件外殼不移動），以保證其端面（魚孔）與螺紋的垂直度。當系統(tǒng)油溫升至60℃時，端面與接頭體之間無漏油現(xiàn)象。如圖5-1所示，外殼不垂直于螺紋-x太大。

(2)不合格管接頭的另一端與管道連接，管道端面圖5/1與接頭體連接。焊管一端與“焊管接頭管”連接，其中一個液壓部分為光亮體，2個為組合式密封墊片，3個為O形橡膠密封圈，4為螺母，5為螺母，5管可良好，油溫上升到60°C，壓力達31.5 MPa，加工過程中如有差錯，則采用O形橡膠密封圈密封。石油會漏油。管道接頭O形環(huán)槽的深度必須符合“焊接端直管接頭”的技術(shù)標準。當油溫上升到55°C時，當油溫升高到55°C時，管道端面與O形環(huán)之間的壓縮比過小時，油溫會發(fā)生泄漏，在深度較淺時O形環(huán)會受到壓縮變形。不合格的連接體(3)輸油管道的應力未消除，造成漏油的一般管道方法：首先將接頭體和管道擰在液壓部分或油路塊上，油管與正管對齊后進行圓周點焊，再卸管，再焊接。