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剪板機設計(design)中托料裝置(Apparatus)和剪板機刀具
剪切薄板時，如果被剪下部分懸出工作(gōng zuò)臺很長，板料就容易向下折疊，因此要考慮（consider)托料裝置(Apparatus)，托料裝置有兩種：一種是從被剪板料底面向上拖住，另一種是從被剪板料上面吸住。液壓沖床是是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
從底面拖住的托料裝置(Apparatus)中，托料擺桿在電磁鐵工作(gōng zuò)時處于水平(Level)位置（position )，板料就被拖住。剪切開始前電磁鐵就斷開，托料擺桿由于自重而向下擺開。
從上面吸住板料的電磁輥裝置(Apparatus)中。電磁輥裝置由幾組電磁輥所組成，電磁輥裝在支架(Bracket)的孔內(nèi)，每個支架由兩根拉桿懸掛在刀架的水平(Level)板上。當不需要電磁輥時可提起拉桿并將插銷旋轉(Rotating)180°，剪板機壓料力的確定。板料就可以自由通過(tōng guò)。孔的直徑略大于電磁輥的支撐（sustain）軸徑，當板料局部（part)隆起時相應的電磁輥就被抬起。電磁輥的吸力可以調(diào)節(jié)使其略大于被剪下部分的重量(weight)，如果吸力小于被剪下部分的板料重量則板料容易向下折疊。吸力的值可以根據(jù)板料相接觸(contact)的輥子數(shù)量來確定，如果吸力過大則可以提起幾組輥子，或者提升支架的一端使局部輥子和板料相接觸。
考慮（consider)到成本(cost)和簡單問題，因此選擇(xuanze)前一種。數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
剪板機刀具
剪板機的下刀片都具有四個刃。刀架沿前傾直線運動(movement)的剪板機上刀片可以具有兩個刃或者四個刃。刀架沿弧線運動的剪板機上刀片只宜有兩個刃，而且必須(have to)將上刀片用螺釘或者墊片調(diào)整(Adjustment)為一個空間(space)曲面，因此上刀片的長度(length)盡可能（maybe)增大以最大化減少接縫數(shù)。如果接縫處調(diào)整不當將導致(cause)刀具磨損（零部件失效的一種基本類型）的加劇和被剪板邊偏差的增大。
刀片頂面應稍低于工作(gōng zuò)臺面，偏差(deviation)為-0.20毫米。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。
國產(chǎn)剪板機刀片材料(Material)常用6CrW2Si，（熱處理后硬度（Hardness)為RC58-60)。T7A,9CrSi，Cr12P1，Cr12Mo和Cr6VP也可作刀片的材料。國外實驗（experiment)用硬質(zhì)合（屬于福利彩票3D術語)金(alloy)BK15或BK20鑲在剪刀片上來提高(兩次刃磨的間隔時間(time)。
刀片的尺寸(size)參閱下表3-2
 
 
表3-2  刀片尺寸(size)
被剪板厚h（毫米）
刀片尺寸(size)T*H（毫米）
螺孔直徑d（毫米）
 
 
 
1～2.5
20*60
13
4～16
25*80
17
20～25
32*120
22
32～40
45*150
33
 
刀片刃部應常常保持清潔(clean)，并應涂上含有二硫（化學符號：S）化鉬(molybdenum)或石墨的潤滑(lubricating)脂。