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電動(dòng)剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用研究比較具有廣泛的一種通過剪切技術(shù)設(shè)備，它能產(chǎn)生剪切以及各種不同厚度的鋼板結(jié)構(gòu)材料。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度可以小于10mm的剪板機(jī)多為學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱企業(yè)進(jìn)行單次或連續(xù)發(fā)生剪切導(dǎo)致金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：

工作剪刀仔細(xì)檢查每個(gè)部分是否正常（1）之前，電氣設(shè)備是完好的，潤滑系統(tǒng)是流暢;清臺(tái)和周圍放置工具，測(cè)量工具和其他碎片和廢料。

　　(2)要根據(jù)相關(guān)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)我們同時(shí)通過剪切2種不同需求規(guī)格、不同產(chǎn)品材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求學(xué)生表面形成平整，不準(zhǔn)剪切能力無法完成壓緊的較窄板料。

（3）電動(dòng)剪板機(jī)的操作人員應(yīng)將送料手指保持在距剪刀開口200毫米的距離，并離開壓料裝置。 放置在扳機(jī)上的防護(hù)柵欄在沒有看到切割的情況下不能阻擋操作者的眼睛.. 作業(yè)后產(chǎn)生的廢棄物有棱角，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)清除，防止刺傷，割傷..

（4）將所述柵欄，以防止操作者的手到該區(qū)域落下剪刀。在地面上禁止工作拾起垃圾，落下的工件，以避免被擊中。