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液壓（hydraulic)擺式液壓（hydraulic)剪板機在工作過程(guò chéng)中刀片的操作控制需要認真執行《鍛壓設備(shèbèi)通有操作規程》有關規定(guī dìng)。并且還要做好以下相關(related)工作

　　1、工作前：
　　①作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
　　②有液壓（hydraulic)裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。啟動油泵(Deep well pump)后檢查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(system)中的空氣放掉。
　　2、工作中認真做到：
　　①不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
　　②刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
　　③刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
　　④剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
　　⑤有液壓（hydraulic)裝置的設備(shèbèi)，除節流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)不準私自調正。
　　⑥對于液壓（hydraulic)擺式液壓剪板機刀片剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度（strength)與板厚關系曲線（Curve）圖》來確定。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。