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折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板
折彎機(jī)模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）標(biāo)準(zhǔn)件適合于社會(huì)化大批量專業(yè)化生產(chǎn)，但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。
所謂“散”，主要是折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)(Produce)廠點(diǎn)太多太散，很少能形成經(jīng)濟(jì)(jīng jì)批量。
所謂“亂”，主要是標(biāo)準(zhǔn)亂，企業(yè)往往要按國標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個(gè)部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。同時(shí)，折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件市場(shì chǎng)也亂，無序競爭造成許多不良後果。
所謂“差”，就是折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量差和企業(yè)的效益差。
1.工件
在選購折彎機(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)成本就會(huì)攀升，折彎機(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買一臺(tái)可以完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)小的機(jī)器。
仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gaug
　　E、大長度10英尺（3.048米）的低碳鋼，那么自由折疊力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。
假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機(jī)器的規(guī)格(specifications)是相當(dāng)重要的。
2.撓變
在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。電動(dòng)剪板機(jī)每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備(ready)時(shí)間。
材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳(C)鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。
3.彎曲半徑
采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料(Material)厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳(C)鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度。
須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由折疊大4倍左右。
如果折疊半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。
就自由折疊來說，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點(diǎn)兒為好）。采用這組模具時(shí)，注意(attention)凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
通常，自由折疊模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料(Material)厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。
壓印折疊與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料(Material)厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。
為了選擇低的噸數(shù)規(guī)格(specifications)，好為大于材料(Material)厚度的折疊半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響(influence)成件的質(zhì)量及其今后的使用。
4.彎曲度
彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了需要考慮一臺(tái)CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，須著眼于CNC機(jī)。
CNC折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形準(zhǔn)確的角度須采用這樣的精度和良好的模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。
5.模具
即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺(tái)肩的長度和凹模臺(tái)肩之間的長度。
對于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎機(jī)。
6.彎曲件邊長
假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳(Low carbon)(C)鋼板彎曲90°，折彎機(jī)大概須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作控制者須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺(tái)起重機(jī)。折彎機(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件，卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁。正確的選擇折彎機(jī)才能給自己帶來更多的利益(benefit)。公司折彎機(jī)質(zhì)量好，價(jià)格便宜。值得信賴。