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液壓機中旋轉油缸的技術改進

液壓機中旋轉油缸的技術改進

發(fā)現(xiàn)故障后，液壓機拆卸回轉缸，測量回轉軸的尺寸和缸體的上、中、下密封面。液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面油壓壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件 但氣缸體的上、中、下密封面尺寸一般增大，密封間隙可達0.35 mm。 旋轉液藍缸與壓力油連接時，壓力油通過密封間隙泄漏，泄漏的管道直接流回油箱，使恒壓變量泵在高壓大流量條件下長時間工作。 由于在轉動油缸時，軸和機床主軸是一體的結構，所以如果要更換旋轉液壓缸，必須與機床主軸一起更換。 對進口機床主軸進行了市場調研，發(fā)現(xiàn)價格需要六萬元以上，供貨期兩個月以上。 例如，如果要更換進口的機床主軸，他們不僅要支付高昂的油價，而且機床還要停止生產等待，停工的代價將是... 巨大的。 針對這種情況，對液壓機上的旋轉液壓缸進行了結構改造。 首先，通過市場調研，找到了一種合適的界面旋轉密封，選擇適合這種工況的組合密封，液壓機的組合密封采用非金屬耐磨材料。 這種油壓機凸輪密封在密封面有磨損時可以自動進行彈性補償，先測量旋轉液壓缸的缸體內徑尺寸 j，然后根據組合密封輪廓尺寸要求，在缸體的上、中、下密封面上加三道密封槽。 安裝完成后，組合密封與轉軸之間設置 o ~ o。 05毫米干擾。